防爆振动电机广泛应用于机械行业。其具有调速性能好、能够载重起动等优点，应用广泛。在各行各业中越来越多的使用到它。在操作的时候也要注意电机的保护，防止出现电机故障导致机器被烧毁，本文就如何防止这种情况发生做以下讲解。
1.电压过低或被带动的机械卡滞等都会造成电机过载运行，因此要保持防爆振动电机的工作电流不过大。
2.要定期检查和维修防爆振动电机的控制设备。对电机的正常启动起着决定性的作用。所以，电机的控制设备应设在干燥、通风和便于操作的位置，并定期除尘。从而保证电机顺利工作而不被烧毁。
向振动电机中注入一定量的润滑油可以避免机械的各部件出现磨损，但使用过程中若操作不当，则很容易导致返油问题的出现，这会给电机的使用寿命造成很大的不利影响，因此，我们应该采取有效的措施防止返油问题的出现。我们常用的措施有下面几点：
1.使振动电机底座平面保持平整，阀片加弹力；
2.隔开排气阀左近的油与其他油，并使油位略高于隔墙；
3.把油箱和排气阀移在侧面，以降低油位，减少油量；
防爆振动电机轴弯的部位出现在轴伸处，主要原因是与电机轴伸相耦合的皮带轮或齿轮加给轴伸的弯矩或扭矩突变所致;其次是电机转轴材后的问题，或未按规定进行调质处理等原因。
因此，要避免轴弯，一要将皮带轮张力、齿轮压力调到合适状态;二是核实轴的材质，并按工艺要求进行热处理。
防爆振动电机轴断的原因主要在设计、制造上;其次与安装、校正误差过大或与皮带轮张力、齿轮压力有关，以及转轴材质未达到规定的质量标准，或者转轴未按规定进行调质处理有关(预防对策同上)。这些次要原因比较明显，也容易查找、处理。而设计、制造上的原因则比较隐蔽，并且应在断轴中列为主要因素，
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